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真空包裝機械高壓風機具有以下特點：

一、高壓、大風量、低噪音、輕量化

二、采用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的。

三、馬達為I.E.C設計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。

四、特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。

五、特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。

適用范圍：印刷機械、玻璃工業、冰場空氣泵、燃燒機、紡織機械、吹袋機淋膜機、塑膠押出機、制果機械、集塵機、環境機械、 木工機械、熱風發生機、粉粒體輸送機、廚房械機、干燥機.

真空包裝機械高壓風機具有以下特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；

2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上，目前到壓力高達230KPA；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；

5、相對到其它類型的風機，比如豪冠風機，其運轉的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；

7、旋渦風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

8、安裝簡易，使用方便！

真空包裝機械高壓風機的應用范圍：

1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

高壓鼓風機，又稱旋渦氣泵，具有送風和吸風的兩種功能，通過的氣體無油、干燥，裁紙機高壓鼓風機有以下特點：
低耗能 鼓風機所以吹吸等任何方法都有其效能，且裁紙機高壓鼓風機在高壓力的范圍有較保守的設計，在使用情形產生變化時，高壓鼓風機仍能安全運轉。      安裝容易：高壓鼓風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。      可靠性高：除了葉輪外，裁紙機高壓鼓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。      低震動：機械精密度高，回轉部分之另件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低。      低噪音：使用LONG-GOOD低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消聲器，能降低運轉裁紙機高壓鼓風機時的噪音。      結構堅固：裁紙機高壓鼓風機本體用AC10鋁合金鑄造有別于一般鐵殼制之高壓鼓風機，更堅固耐用。      無油氣，無污染：葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。

真空包裝機械高壓旋渦風機用途：

1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、票據輸送、電解液攪拌、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
3、環保工程 產業機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網印機），照相制版， pcb 設備，電器設備，醫療設備，各式燃燒機，等等。
4、環形高壓鼓風機廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機,也可作為工業吹吸氣的氣源配套。

高壓風機使用和保養：

1，風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2，風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3，風機工作時，應避免紐瑞高壓風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
5， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序
逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉
出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
7， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。