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生物發酵曝氣用高壓鼓風機自進入市場以來，深受廣大新、老客戶的支持和厚愛，它具有高壓、大風量、低噪音、輕量化、環保、節能、高效等特點。風機樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。采用日本原裝新推出的高精度耐高溫軸承，從而*解決改進前的常見故障，有效的使風機在免維護的狀態下***高效的工作，產品深受世界各地眾多客戶青睞。

發酵曝氣旋渦高壓鼓風機安全操作規范：

1.安裝增氧機氣泵時，一定要切斷電源。不可將電纜線當作繩子拉，電纜線應用鎖夾固定在支架上，不得垂人水中，其余部分按規定引到岸上電源處。
2.增氧機入池后扭力很大，要加以固定。
3.風機運行時切記注意風機的正反轉，切勿讓風機逆轉，導致水回流。
4.增氧機工作時若發出“嗡嗡”聲．應檢查線路．看是否缺相運行。
5.增氧機啟動時，要密切觀察轉向及運轉情況．如有異常聲響、轉向反向、運轉不順等，應立即停機，排除故障后才開機。
6.注意葉輪上是否有纏繞物或附著物，如有應及時清除。每年要檢查下。
7.增氧機下水時，整體應保持水平，或角度不大地移入水中，以防止減速器通氣孔溢油。嚴禁電動機與水接觸，以免水浸而燒壞電機。
8，風機的進風口應裝備進氣過濾器，以保證風機不會吸入固態物質造成損壞。
8.增氧機應有專人負責，責任人應該是由接受專業培訓或有相關資質的人員。對增氧機的運行及維修保養，要作好記錄。

生物發酵曝氣鼓風機配置：

1.機殼材質：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：旋渦氣泵采用杰碩電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

生物發酵曝氣用高壓鼓風機具有以下特點：

 1、由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷； 2、由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力；3、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。

高壓鼓風機量控制穩定性高，操作容易。 樣式種類齊全。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低,無油無污染,保養容易,外觀優美,, 高品質. 高壓和高吸力的產生在于葉輪特的設計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

高壓風機應用案例與應用行業：

1、 印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設備：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
4、 涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調精密銅管的除水等。
7、 魚業養殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統。
8、 紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機。
9、 印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；絲網印刷機械。
10、 汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設備：用于大氣環境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用。
12、 塑料輔機及中央供料系統：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統。
13、 電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。